成果信息

本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中，干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器，实现了过程零废水排放，新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上；高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解，可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液；秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%（w/w）浓度化工二元醇的裂解液，纤维素转化率达75%以上。本技术的实施将会大大降低纤维素化工醇的生产成本，为纤维素化工醇的产业化奠定基础。)

背景介绍

乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的，面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。)

应用前景

2012年我国乙醇进口量为680万吨左右，在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长，到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨，需求量约36万吨，而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知，生物化工醇的市场需求量大，缺口达，应用前景广阔，需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。)