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低温熔融法生产不溶性硫磺


行业类别:精细化学品
所处阶段:规模化生产阶段
持有单位:华东理工大学
转让方式:技术转让,
转让价格:面议

成果信息

目前工业上硫磺转化为不溶性硫磺多采用高温气化法,但该法易燃易爆、能耗大,因此,近年来低温熔融法受到人们的关注。由于二硫化碳对普通硫磺的溶解性很好、价格低、回收利用较方便,因此,无论高温法还是低温法,目前均采用CS2作萃取剂来提纯产品。但是,CS2沸点很低、挥发度极高、易燃易爆,毒性很大。生产过程损耗达10-20%,使得IS生产面临了严峻的安全环保问题。国内生产的IS产品高温稳定性(120℃/15min)大部分低于40%,与国外同类产品有很大的差距。因此,高质量的IS产品近70%依赖进口。 目前,除了国外Flexsys品牌的IS产品占全球市场的近90%,其它IS产品质量都难以与它相比。现有的生产工艺能耗大、设备腐蚀严重、易燃易爆,且萃取所用的二硫化碳溶剂存在相当突出的安全环保问题。 目前,我们在该领域开展多年研究,取得了如下成果: 以炼油企业的回收硫磺为原料,采用低温(小于300℃)熔融工艺法,可使得硫磺聚合转化为不溶性硫磺的收率达到40%以上,这在低温熔融工艺法中属于高转化率。 针对现有IS生产中广泛使用的CS2萃取剂存在的安全环保方面的突出问题,我们开发了萃取效果好(除CS2外目前萃取效果最好)、安全、环保、易回收有望替代CS2的新型萃取剂,成为不溶性硫磺生产技术的一个重大突破,属国内外首创。 针对国内不溶性硫磺产品普遍存在热稳定性不高的问题,研制了不溶性硫磺生产环节中的系列高温热稳定剂,使IS的油浴法120℃,15分钟的热稳定性达到50%以上,与国外产品接近,国内处于领先。)

背景介绍

不溶性硫磺(IS)是硫磺的同素异形体,但它不溶于二硫化碳。随着环保法规、燃料清洁化要求的日益严格,石油与天然气加工、煤化工、电力、金属矿业等行业回收的普通硫磺数量不断增加,普通硫磺面临市场饱和。 我国车用轮胎产量居世界第一位,作为子午胎生产的不可或缺的专用材料,提升生产效率与质量势在必得。)

应用前景

国内目前主要采用高温法生产不溶性硫磺,尽管生产能力接近5万吨,但绝大部分产品因为高温稳定性与国外同类产品有很大的差距,因而只能是低端产品。本项目开发的不溶性硫磺产品120℃,15分钟的热稳定性达到50%以上,与国外产品接近,国内处于领先,而且生产过程能耗较高温法低,安全环保性高于高温法。)

指导建设单位: 新邵县科技和工业信息化局   运营支持: 长沙诺为信息技术有限公司

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